其原因是由于泵送系统可能会消耗工厂生产过程中使用的高达50%的电力。
由于这种能源消耗分散在数百到数千个资产中，因此很难查明每个流程循环中的问题并优化设备和流程。通过更改设备或控制系统，泵送系统消耗的能源估计可节省25至50%i。
为了满足更严格的政府法规并实现业务目标，公司需要*种整体的流量控制方法。
符合更严格的能源要求
对欧盟国家工业泵用户的集体监管影响深远，需要立即关注并投入大量资源。
例如，荷兰的Energiebesparingsplicht（节能义务）要求公司在五年内实施所有节能措施。消耗超过1000万千瓦电力或170,000立方米天然气的工厂有*套法规；使用较少能源的工厂则需要遵守*套不同的规则。
具体要求和截止日期仍在辩论中；尽管如此，荷兰政府正朝着强制降低工业能耗的政策迈进。德国和其他欧盟国家也正在考虑或已经批准了类似的环境法规。
为了符合要求，工业公司需要研究工厂性能要求，并将其与流量控制设备的设计基础进行比较。这些审计或欧洲能效指令（EED）（荷兰语为auditplicht）必须每四年完成*次。
工厂运营商如何实现其碳减排目标并降低总拥有成本？
Flowserve能源优势计划（EAP）有助于优化泵和阀门的功耗，提高工厂效率和可靠性。
减少能源消耗的过程
虽然不能透露客户工厂的具体设备和工艺改进，但是，我可以分享我们用来优化流程循环操作效率的Flowserve方法和工具集。
我们将我们的**工程专业知识与我们数据驱动型创新泵送系统分析相结合。我们还通过使用密封、回收系统、动力回收涡轮机和其他技术寻找邻近的碳和能源改进机会。
我们可以共同实现的目标
工作中*令我有成就感的部分之*就是与客户建立联系，了解他们的能源转型战略。他们正在寻找合适的战略合作伙伴，帮助他们创建有效的解决方案并简化项目实施。
我对客户与我们分享数据的开放程度感到满意。他们也非常惊讶地看到Flowserve在帮助他们实现目标方面的优势。Flowserve继续积*寻找机会与立法者和政府机构合作并从中学习，例如荷兰经济事务和气候政策部以及荷兰可持续能源协会。Flowserve还定期与其他致力于改善工业*域能源和可持续发展计划的组织合作，例如被列为能源效率运动的“推动者”。
实现欧盟、各个国家和公司雄心勃勃的温室气体（GHG）和能源减排目标可能非常具有挑战性。因此，我鼓励所有客户联系他们当地的Flowserve代表，了解我们的工程专业知识和能源优势计划如何成为能源转型计划取得成功的关键因素。